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    唐山對熱鍍鋅沖孔板和電鍍鋅沖孔板的外觀缺陷分別作討論如下

    作者:管理員 來源:原創 日期:2021-11-7 20:58:15 瀏覽量:130124
    內容提示:唐山外觀情況:觀察貨物表面是否存在對使用有影響的缺陷。由于不同貨物其外觀缺陷不盡相同,現對熱鍍鋅沖孔板和電鍍鋅沖孔板的外觀缺陷分別作討論如下:1.熱鍍鋅沖孔板在熱鍍鋅...

    外觀情況:觀察貨物表面是否存在對使用有影響的缺陷。由于不同貨物其外觀缺陷不盡相同,現對熱鍍鋅沖孔板和電鍍鋅沖孔板的外觀缺陷分別作討論如下:

    1.熱鍍鋅沖孔板在熱鍍鋅沖孔板的生產過程中,普遍采用連續熱鍍鋅法。

    連續熱鍍鋅法的工藝過程簡單可描述為:原板-鍍前處理(清洗和退火)-熱浸鍍鋅-鍍后處理(如鋅花處理、合金處理及化學處理等)-成品綜合考慮熱鍍鋅沖孔板的生產工藝過程及成品包裝等因素,熱鍍鋅沖孔板可能會存在如下的一些表面外觀缺陷:

    (1)原板缺陷鍍鋅原板表面缺陷,如折痕、凹坑、波浪邊等均延續影響到鍍鋅板,成為其表面缺陷。因此,生產前,生產者都須對原板進行檢驗。

    (2)黑斑

    a.鍍鋅層純度不夠,金屬雜質在鋅表面構成原電池,對析氫有利時,容易使鋅層表面產生黑色的斑點。

    b.鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時,經鈍化處理后,這些雜質呈現黑色。

    c.原板表面污蝕物處理不充分,形成殘渣,使某些部位鍍不上鋅,導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落,從而造成黑斑。

    d.鍍鋅時出現漏鍍,在后處理時容易形成黑斑。

    e.鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附于鋅層表面或居于鋅層內,與鋅層結合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。

    f.磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致。

    (3)白銹鍍鋅沖孔板表面受潮或雨水浸入,在一定溫度下,鋅被氧化,產生白色粉末。產生白銹的表面其防腐能力大為降低,影響其使用。

    (4)鍍鋅層不均勻鍍鋅板表面鋅層高低不平,厚薄不均,甚至出現表面小顆粒。其原因是由于熱鍍鋅時氣刀送氣不均勻,或者氣刀與帶鋼間距不當所致。

    (5)鋅疤(鍍鋅層堆積)從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液,這些多余的鋅液用氣刀(噴射高壓氣體)吹掉,從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩定或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層堆積,即鋅疤。

    (6)夾渣鍍鋅液中存在殘渣或浮渣(金屬或非金屬夾雜物),有時這些夾渣夾雜在鍍鋅層中,使其表面出現小圓斑點,甚至使原板沾不上鋅,很容易引起露鐵點。

    (7)劃傷和擦傷等鍍鋅卷板經過張力矯直機時,矯直機有異物引起表面劃傷、擦傷等。

    (8)鉻酸污垢為了提高鍍鋅沖孔板的防腐蝕能力,使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層,可由鉻酸處理完成,即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良,有殘留液,鍍鋅板表面會出現淡黃色帶或污斑,至黑斑。

    電鍍鋅沖孔板電鍍鋅板與熱鍍鋅板的不同之處,在于其表面沒有鋅花,表面不光亮,鍍鋅量較低。與熱鍍鋅沖孔板的生產工藝類似,電鍍鋅沖孔板的生產工藝也是采用連續電鍍法:預處理(清洗段)-電鍍鋅-鍍后處理清洗的目的是除去帶鋼表面的油脂、氧化鐵皮和一切臟物,使帶鋼表面保持非常潔凈。電鍍鋅板質量的好壞,在很大程度上取決于電鍍前的洗滌質量。電鍍鋅后處理的主要目的是改善鍍鋅板的表面涂漆性能和抗腐蝕性能,以延長鍍鋅板的使用壽命。鍍后處理主要包括磷化處理和鉻化處理。除原板缺陷外,任何一個工序操作不當,都會造成質量問題。

    標簽:鍍鋅沖孔板 本文網址:http://www.martinunitedpredators.com/tangshan-view/76.html

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